烧制过程中影响耐火砖的因素

　　烧制过程是耐火砖制作的一个非常重要的过程，在烧制过程中不仅会决定它的使用性能、质量，对于成型的好坏也有直接影响，那么哪些因素会造成影响，主要参考以下三个方面：
　　1、气相的沉积作用
　　很多熔炼炉和火焰炉，在生产过程中会产生CO分解和铅、锌及碱金属氧化物挥发，并在砖气孔及砌缝内沉积，造成砖砌体龟裂、变形和化学侵蚀。这种现象在高炉、鼓风炉、竖窑及焦炉的上部较为突出，甚至成为这些部位损毁的主要原因。
　　2、温度剧烈变化作用

　　许多炉窑，特别是间歇式操作炉窑，温度波动大，温度骤然变化产生很大的内应力，使砖砌体开裂、剥落，严重时变形或坍塌倾倒。如炼钢转炉、电弧炉和铜锡熔炼反射炉，熔炼期炉温可达1250～1650℃，而放渣和出钢、出铜后，炉内温度急剧降至600～800℃，温度在短时间内波动太快太大，造成砖体内应力大，产生崩裂、剥落而损毁。

　　3、渣蚀作用
　　由于熔渣和金属液或含尘腐蚀性气体的物理化学作用而引起的侵蚀。
　　所以在耐火砖的烧制过程中，一定要着重注意这几个因素的影响，提高产品的生产质量和使用性能，以便更好的保证砖材质量，达到用户的使用效率。