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工业锅炉施工中耐火砖的注意事项

点击次数:   更新时间:20/05/30 11:31:05   【关闭分    享:
  耐火砖是常用的耐火材料产品,因其具有较好的耐火性以及耐高温性,因此在工业窑炉的砌筑中得到广泛应用。为了能够使其更好的在工业窑炉中发挥作用,有更好的使用效果,筑炉时有一些事项需要特别注意一下。
  1、工业窑炉筑前应具备下列条件
  1)炉体金属构件(如气泡、管子、梁、门框等)安装合格,并经二次灌浆。
  2)锅炉经水压试验合格。
  3)所有与耐火砖砌体相连接或砌入墙内的零件、水管,其安装质量、平整程度和相互间的距离均符合设计和砌筑的要求。
  4)吊挂拱顶的管子或吊架的安装质量符合吊挂砖的砌筑要求。
  2、炉体的砌筑
  为提高砌体的整体性,对粘土砖和红砖组成的炉墙,在高度方向每隔1.3~1.5m、水平方向每隔两块砖,应将粘土砖伸出半块砖长度插入红砖砌体中。
  当炉墙砌至炉排以上时,在前、后墙和左、右侧墙的外墙上,沿水平方向每隔2~2.5m埋入一根金属短管(20mm)或留设一个孔洞(60mm×60mm),以便烘炉时砌体中的水汽排出。
  砌筑过程中应注意砌体的清洁。耐火砖墙表面上的残存泥浆应及时清除。墙面与水冷壁管之间不得有泥浆和碎砖等杂物,以免妨碍管子受热时的自由膨胀。
  折焰墙是锅炉砌体中的一个特殊部位,通常采用异形砖砌成。砌筑前,应复查与其有关的管子是否符合砌筑要求,管子间距是否符合设计。砌筑时,每一层内砖的高度应保持一致。带有固定螺栓孔的异形砖,应逐层干排试砌,并在管子上标明螺栓孔的位置后,再焊接固定螺栓炉墙拉钩砖的拉钩应按设计位置安放,并保持水平,不得任意减少其数量。水冷壁拉钩处的异形砖,不应卡住水冷壁的耳板,并不应影响水冷壁的膨胀。
  炉体砌完后,将砖外表面沾附的泥浆清扫干净,并用水泥砂浆把砖缝勾严,以防生产时漏气。
  想要耐火砖在工业窑炉的建设以及使用中发挥好的效果,那么就要从砌筑前的准备工作,以及砌筑中的施工细节还有施工后的完善工作等方面来严格要求,这样才能控制好每一个细节,确保砌筑质量。
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