耐火砖在生产过程中由于各种因素，可能会导致出现废砖等问题，从而影响到产品的成品率，造成资源的浪费问题。所以我们为了能够提高成品率，需要及时采取一些措施，尽量减少，那么生产过程中该怎么来提高成品率呢？具体来讲，我们可以采用以下这几种措施，来提高成品率，减少废品的产生。
1、原料处理
先把好原料粉碎关，根据煤矸石的含水率、硬度、产品的，颗粒要求及除尘等选择设备。原料处理除正常的搅拌工序外，在耐火砖深加工方面将增加一道碾压工序，以增加产品强度。建立足够的陈化库，以确保原料的陈化时间提高塑性指标。
2、挤出成型
选择真空挤出机，采用硬塑性成型，其成型压力大于2.0MPA，真空度大于-0.09MPA。考虑到产品的升级，在选购设备时有一定的动力空间和产品的拓展的余地。
3、干燥培烧
采用快速干燥、隧道窑一次码烧，在耐火砖作业流程上实现机械化，温度控制上实现自动化，达到生产效率高，劳动定员少，易于管理。
在生产耐火砖过程中注意这几个环节的问题，那么就可以大大降低废品的产出，从而提高产品质量，给企业带来更大的利润。因此，我们需要记住以上这几个措施，来进一步去提高它们的成品率，从而减少成本方面的支出。
